Fabricación y Montaje
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Mecanizado
Para mejorar la eficiencia del proceso, deben utilizarse nuevas tecnologías que aumenten la velocidad de la mecanización y reduzcan las paradas. Air Liquide le ofrece CRYO MACHINING, una solución respetuosa con el medio ambiente que emplea nitrógeno como lubricante de refrigeración, lo que le permitirá reducir las temperaturas del proceso y aumentar la vida útil de las herramientas de mecanizado.
Los siguientes gases industriales, suministrados por Air Liquide, se utilizan en su actividad y sus procesos. Contáctenos para ampliar información.
Impresión 3D (fabricación por adición)
El proceso de fabricación por adición (impresión 3D) con metales hace posible diseñar y construir piezas ligeras en tiempo real. Air Liquide suministra gases premium para la impresión 3D tanto para metales como para plásticos.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad, listas para ser utilizadas en aplicaciones de soldadura, protección y corte que le ayudarán a mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones.
Moldeo por Inyección Asistida por Gas (GAIM)
Algunas piezas de plástico pueden inyectarse empleando la tecnología GAIM para reducir el peso y aumentar su resistencia. La calidad del nitrógeno es muy importante para reducir los defectos internos de las piezas de plástico, debido sobre todo a la cantidad de oxígeno residual.
Oxicorte
Corte de un metal mediante la proyección de un chorro de oxígeno puro sobre la superficie previamente calentada a la temperatura de ignición, mediante una llama oxicombustible. Nuestra solución para el oxicorte incluye la gama de gases FLAMAL™. La gran flexibilidad de este proceso de corte combinado con su excelente rendimiento convierte a FLAMAL™ en la solución perfecta para las operaciones de corte manuales de acero al carbono realizadas para mantenimiento de instalaciones.
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FLAMAL™ es un gas especial usado en las aplicaciones de oxicombustión como el corte, el calentamiento o el enderezamiento.
Corte con láser
En el corte con láser, se proyecta un haz de láser sobre una pieza a cortar y, mediante un chorro de gas de asistencia al corte, expulsa el metal fundido. Este proceso se emplea en gran variedad de metales y espesores que requieren gran precisión y productividad. Air Liquide también suministra instalaciones y equipos de gases optimizados e innovadores para satisfacer sus requisitos de caudal y presión en relación con el gas usado en los láseres y los procesos. Los gases premium LASAL™ de Air Liquide mejoran el rendimiento y la fiabilidad de las tareas de corte con láser.
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Los gases y equipos LASAL™, diseñados específicamente por Air Liquide para el corte y la soldadura por láser, mejoran la productividad y la calidad, reducen los costes operativos y de mantenimiento y amplían la vida útil del láser.
Proyección térmica
La proyección térmica engloba un grupo de procesos que utiliza el calor y la velocidad de las partículas para recubrir la superficie de los componentes con polvo o hilo para mejorar sus características. Los procesos de proyección térmica como el PLASMA o el HVOF requieren necesariamente altas temperaturas para fundir el material que se va a proyectar. Sobre materiales finos o sensibles al calor es necesario un control preciso de la temperatura del sustrato. Puede efectuarse un enfriamiento eficaz mediante un equipo de refrigeración de CO2 de Air Liquide, diseñado específicamente para los procesos de proyección térmica PLASMA y HVOF.
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Nuestra marca FLAMAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad, listas para ser utilizadas sus aplicaciones para mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones.
Soldadura fuerte
La soldadura fuerte se caracteriza porque en su ejecución, se aporta calor suficiente para fundir el material de aporte sin que se funda el material base. Si la temperatura de fusión del material de aporte es superior a 450 ºC se le denomina soldadura fuerte y en caso contrario soldadura blanda. Los procesos de soldadura fuerte para mantenimiento son manuales, y la energía necesaria para realizar la soldadura es aportada por una llama generada mediante oxígeno y acetileno, Flamal o hidrógeno.
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FLAMAL™ es un gas especial usado en las aplicaciones de oxicombustible como el corte, el calentamiento o el enderezamiento.
Soldadura MIG/MAG
La soldadura MAG (Metal Active Gas) es muy flexible y adaptable. Se emplea con el objetivo de obtener una alta productividad y resultados de calidad, tales como los requeridos en el sector automotriz. Este proceso se utiliza en soldadura manual o en instalaciones automatizadas/robotizadas con aceros al carbono de alta o baja aleación y todo tipo de aceros inoxidables.
La soldadura MIG (Metal Inert Gas) se emplea con materiales sensibles a la oxidación como el aluminio o las aleaciones de cobre.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad listas para usarse en aplicaciones de soldadura, protección, y corte que le ayudarán a mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones.
Soldadura TIG
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) se utiliza para la unión de todo tipo de materiales, nos permite obtener soldaduras de alta calidad, sin proyecciones y garantizando la ejecución de la unión soldada. Es especialmente válida en la soldadura de materiales altamente sensibles a la oxidación, como el Titanio. Dadas las especificaciones de soldadura y el tipo de materiales (aceros inoxidables, aluminio, titanio...) que se emplean en el sector aeronáutico, hacen que este proceso sea uno de los más aconsejables, tanto en soldadura manual como en automática/robotizada (Top TIG). El proceso emplea un arco eléctrico, que se establece entre los metales que van a unirse y un electrodo de tungsteno infusible, localizado en la torcha de soldadura.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad listas para ser utilizadas en aplicaciones de soldadura, protección y corte que le ayudarán a mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones
Soldadura con láser
En la soldadura láser, la energía necesaria para la fusión de los metales a unir se aporta mediante un haz de láser. Se emplea en instalaciones automáticas o robotizadas y para procesos de soldadura de alta velocidad, o aquellos en los que la distorsión de la pieza tiene que limitarse al mínimo.
Para la soldadura con láser, Air Liquide ofrece una solución integral para reducir el costo de la producción.
Los gases y equipos LASAL™, diseñados específicamente por Air Liquide para el corte y soldadura por láser, mejoran la productividad y la calidad, reducen los costos operativos y de mantenimiento y amplían la vida útil del láser.
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Sinterización
La sinterización es la producción de piezas metálicas en la cual se obtiene la forma final a partir de polvos metálicos, sin necesidad de fundir metales. Muchas piezas pequeñas de la industria automotriz se fabrican mediante el proceso de sinterizado.
Los polvos metálicos se mezclan con un lubricante orgánico, se comprimen y se sinterizan en un horno donde, gracias a la alta temperatura, las partículas de metal forman vínculos fuertes entre ellas.
Air Liquide ha desarrollado la capacidad de controlar la composición de la atmósfera en cada zona del horno para cumplir los requisitos de los diferentes componentes que se van a tratar.
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Fluoración
La fluoración de piezas de plástico, como los recipientes de combustible, impide la migración de los compuestos orgánicos, volátiles a través del plástico.
La fluoración de piezas que posteriormente van a pintarse, permite la perfecta fijación de la tinta en el plástico.
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Rebabado criogénico
Eliminar las rebabas de las piezas de caucho producidas mediante inyección en moldes es una labor lenta y que en muchos casos se ha de hacer de forma manual con la consiguiente repercusión en los costos. La tecnología desarrollada por Air Liquide permite reducir el tiempo dedicado a esta labor, economizando y automatizando el proceso. Mediante la congelación de las piezas con nitrógeno líquido o dióxido de carbono en un equipo especialmente diseñado al efecto, consiste en un tambor giratorio en el cual las piezas, junto con una granalla fina, se golpean entre sí a la vez que se enfrían. La efectiva separación de la pieza y la rebaba, permite obtener unas piezas de gran calidad y perfecto acabado.
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Montaje criogénico
Cuando es necesario montar dos piezas metálicas (por ejemplo, un eje y un rodamiento), la mejor forma es enfriar la pieza macho para reducir su diámetro y poder ser encastrada. El nitrógeno líquido o el dióxido de carbono sólido son formas sencillas y seguras de enfriar y contraer la pieza hasta el diámetro necesario.
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Inertizado de polímeros
Durante la fabricación de piezas de plástico pueden producirse algunos problemas que favorezcan la generación de rechazos (efecto diésel en el molde, defectos superficiales, rehidratación en el almacenaje en silos...). El uso de nitrógeno en la línea de producción permite la reducción de defectos y la mejora de la producción.
El inertizado de moldes durante la inyección para evitar el efecto diésel, el inertizado del almacenamiento para evitar la rehidratación o el inertizado de tolvas para evitar los defectos superficiales son diferentes soluciones de Air Liquide que pueden ayudarle a mejorar su productividad.
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Inertizado del almacenamiento
El inertizado de los silos de almacenamiento es importante para mantener la calidad de las materias primas y de los productos finales, y evitar así los riesgos de explosión, la polimerización debida a la humedad o la oxidación de los productos.
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Limpieza criogénica
Cleanblast es la solución de Air Liquide, respetuosa con el medio ambiente, para limpiar distintas áreas sin un tratamiento secundario y sin dañar la superficie que se va a limpiar: limpieza de moldes de plástico o inyección de caucho, limpieza de matrices de soldadura, limpieza de piezas en las líneas de producción, limpieza antes de la pintura, limpieza de circuitos integrados o mantenimiento de dispositivos eléctricos.
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Búsqueda de fugas con helio
El helio se utiliza para detectar fugas en sistemas de almacenamiento y distribuicción de combustible, reactores, hornos, líneas hidráulicas y otros equipos, para garantizar la seguridad operacional.
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Pruebas de emisiones y calibración de motores
Los gases especiales de Air Liquide son referentes de la industria en cuanto a rendimiento y valor en las pruebas de emisiones de motores. Las normas de calibración de la marca ALPHAGAZ™ permitirán a su planta cumplir con la regulación más estricta, entre la que se incluye la normativa Euro VI. ALPHAGAZ™, también incluye gases de calibración acreditados con la ISO 17025. La pureza, la precisión, la fiabilidad y la velocidad en la entrega de estos gases especiales mejoran la fiabilidad del análisis para una mayor garantía de cumplimento.
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- Amoniaco
- Dióxido de Carbono
- Monóxido de Carbono
- Hidrógeno
- Nitrógeno
- Metano
- Óxido nítrico
- Protóxido de Nitrógeno
- Oxígeno
- Propano
La primera gama de gases especiales para aplicaciones analíticas diseñada con el fin de satisfacer todas sus necesidades, desde los requisitos más habituales hasta los más especializados.
Servicios
Les ofrecemos los siguientes servicios asociados
- Gestión del gas
- Apoyo local
- Mejora del rendimiento del proceso
- Servicios de emergencia (back-up) y temporales para el suministro de gases