Plantas de fabricación integrada
Infraestructura Energetica
Oxicorte
Corte de un metal mediante la proyección de un chorro de oxígeno puro sobre la superficie previamente calentada a la temperatura de ignición, mediante una llama oxicombustible. Nuestra solución para el oxicorte incluye la gama de gases FLAMAL™. La gran flexibilidad de este proceso de corte combinado con su excelente rendimiento convierte a FLAMAL™ en la solución perfecta para las operaciones de corte manuales de acero al carbono realizadas para mantenimiento de instalaciones.
Los siguientes gases industriales, suministrados por Air Liquide, se utilizan en su actividad y sus procesos. Contáctenos para ampliar información.
FLAMAL™ es un gas especial usado en las aplicaciones de oxicombustión como el corte, el calentamiento o el enderezamiento.
Corte por plasma
El corte por plasma se caracteriza porque la energía necesaria para el corte se aporta mediante un arco eléctrico, que se genera entre un electrodo y la pieza a cortar, bajo una atmósfera gaseosa. Se utiliza en instalaciones robotizadas/automáticas, y permite cortar cualquier material conductor de la energía eléctrica, con una excelente compromiso entre la productividad y la calidad.
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Corte con láser
En el corte con láser, se proyecta un haz de láser sobre una pieza a cortar y, mediante un chorro de gas de asistencia al corte, expulsa el metal fundido. Este proceso se emplea en gran variedad de metales y espesores que requieren gran precisión y productividad. Air Liquide también suministra instalaciones y equipos de gases optimizados e innovadores para satisfacer sus requisitos de caudal y presión en relación con el gas usado en los láseres y los procesos. Los gases premium LASAL™ de Air Liquide mejoran el rendimiento y la fiabilidad de las tareas de corte con láser.
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LASAL™
Los gases y equipos LASAL™, diseñados específicamente por Air Liquide para el corte y la soldadura por láser, mejoran la productividad y la calidad, reducen los costes operativos y de mantenimiento y amplían la vida útil del láser.
Soldadura MIG/MAG
La soldadura MAG (Metal Active Gas) es muy flexible y adaptable. Se emplea con el objetivo de obtener una alta productividad y resultados de calidad, tales como los requeridos en el sector automotriz. Este proceso se utiliza en soldadura manual o en instalaciones automatizadas/robotizadas con aceros al carbono de alta o baja aleación y todo tipo de aceros inoxidables.
La soldadura MIG (Metal Inert Gas) se emplea con materiales sensibles a la oxidación como el aluminio o las aleaciones de cobre.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad listas para usarse en aplicaciones de soldadura, protección, y corte que le ayudarán a mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones.
Soldadura TIG
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) se utiliza para la unión de todo tipo de materiales, nos permite obtener soldaduras de alta calidad, sin proyecciones y garantizando la ejecución de la unión soldada. Es especialmente válida en la soldadura de materiales altamente sensibles a la oxidación, como el Titanio. Dadas las especificaciones de soldadura y el tipo de materiales (aceros inoxidables, alumino, titanio...) que se emplean en el sector aeronáutico, hacen que este proceso sea uno de los más aconsejables, tanto en soldadura manual como en automática/robotizada (Top TIG). El proceso emplea un arco eléctrico, que se establece entre los metales que van a unirse y un electrodo de tungsteno infusible, localizado en la torcha de soldadura.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad listas para ser utilizadas en aplicaciones de soldadura, protección y corte que le ayudarán a mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones
Soldadura Plasma
La soldadura por arco de plasma es una evolución de la soldadura TIG, en la que el arco eléctrico se constriñe a través de una boquilla y se incrementa la densidad de la potencia del arco eléctrico. Es posible soldar a tope hasta 8 mm de espesor, sin preparación y de una sóla pasada. Sólo se usa en soldadura automática. Se utiliza principalmente en recipientes y tuberías de acero inoxidable. Con la soldadura por arco de microplasma es posible soldar componentes con un grosor de entre 0,06 mm y 0,5 mm.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de portección de alta calidad, listas para ser utilizadas en aplicaciones para la soldadura por arco, gas de respaldo, corte por plasma, soldadura TIG y soldadura MIG y MAG.
Soldadura con láser
En la soldadura láser, la energía necesaría para la fusión de los metales a unir se aporta mediante un haz de láser. Se emplea en instalaciones automáticas o robotizadas y para procesos de soldadura de alta velocidad, o aquellos en los que la ditorsión de la pieza tiene que limitarse al mínimo.
Para la soldadura con láser, Air Liquide ofrece una solución integral para reducir el costo de la producción.
Los gases y equipos LASAL™, diseñados específicamente por Air Liquide para el corte y soldadura por láser, mejoran la productividad y la calidad, reducen los costos operativos y de mantenimiento y amplían la vida útil del láser.
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Zunchado por contracción
Se trata de una técnica de montaje de piezas de metal que consiste en sumergir la pieza macho en nitrógeno líquido para lograr la máxima contracción posible. Después, cuando se coloca el macho en su caja y se permite que alcance la temperatura ambiente, la unión de las piezas será definitiva. El zunchado es una técnica que mantiene la estructura de la mayoría de los metales utilizados y evita los problemas asociados con el procedimiento con calor. Proporciona el mejor agarre posible y se ejecuta de forma muy rápida, ya que bastan unos minutos para completar la operación. Se aplica en la reparación de barcos, la industria ferroviaria, la construcción y la reparación de maquinaria, entre otros.
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Busqueda de fugas con helio
El helio se utiliza para detectar fugas en sistemas de almacenamiento y distribuicción de combustible, reactores, hornos, líneas hidráulicas y otros equipos, para garantizar la seguridad operacional.
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Regulación del pH
El CO2 se emplea para la regulación del pH como alternativa a los ácidos minerales como el ácido sulfúrico, el ácido nítrico o el ácido clorhídrico. El CO2 es un gas inerte que se convierte en ácido carbónico una vez disuelto en agua. El uso de CO2 implica que no es necesario manipular productos ácidos (seguridad), ausencia de corrosión en la instalación (menores costes de mantenimiento), una regulación precisa (ahorro de floculantes) y ausencia de contaminación salina (cumplimiento de la normativa medioambiental). Usar dióxido de carbono para controlar el pH del agua es una forma segura de minimizar la exposición medioambiental y el riesgo de accidentes graves, en el caso del uso de ácidos fuertes
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Inertizado Industrial
Durante el arranque o las paradas de mantenimiento de las plantas de gases o productos químicos, es necesario mantener unos niveles de seguridad muy elevados. El contacto de un combustible con el oxígeno del aire fomenta la creación del riesgo de explosión. El nitrógeno es la mejor forma de reducir este riesgo al encargarse de purgar el oxígeno antes del arranque de la planta/proceso o purgar el combustible antes de las operaciones de mantenimiento. En las plantas de gas natural también es necesario enfriar la instalación antes del arranque para evitar la gasificación del gas natural licuado. La oferta de operaciones excepcionales (OPEX) de Air Liquide permite contar con los medios y gases necesarios para llevar a cabo estas operaciones con mínimas inversiones y siguiendo la planificación prevista.
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Servicios
Les ofrecemos los siguientes servicios asociados
- Gestión del gas
- Apoyo local
- Mejora del rendimiento del proceso
- Servicios de emergencia (back-up) y temporales para el suministro de gases