Procesado
Las soluciones de Air Liquide para la refrigeración, el mezclado y la congelación pueden mejorar la productividad del procesamiento de alimentos. En el mundo del procesamiento de alimentos, la seguridad de los alimentos, la eficiencia y la calidad de los productos son aspectos clave, además del sabor y la textura.
Air Liquide proporciona gases, servicios y tecnologías de alta calidad para la refrigeración, el control de la temperatura, la congelación, el crust-freezing y la congelación IQF para mejorar la productividad y conservar la calidad de la mayoría de productos alimentarios procesados.
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Aturdido de animales
El aturdido de cerdos o aves con dióxido de carbono o mezclas de dióxido de carbono/oxígeno sirve para dejarles inconscientes antes de sacrificarlos. Esto reduce el estrés de los animales, lo que repercute en su bienestar y en la calidad de su carne. También ayuda a reducir heridas y daños en las aves, ya que no se mueven durante el sacrificio, y se eliminan las quemaduras eléctricas.
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Refrigeración y congelación
Si lo comparamos con las tecnologías de refrigeración y congelación mecánicas, la refrigeración o congelación criogénica ofrece claras ventajas en términos de calidad de los alimentos, lo que es importante en lo referente al valor añadido, y para la congelación de productos complejos o frágiles. También ofrece ventajas en términos de una productividad mejorada, y una mayor flexibilidad de los procesos, sobre todo para productos de pequeña y mediana producción, y para requisitos de inversión limitados e iniciativas de optimización de costes. Air Liquide continúa proporcionando a la industria nuevas tecnologías que cambiarán la forma en que refrigeramos o congelamos muchos tipos de alimentos. Air Liquide ayudará a sus clientes para que puedan cumplir con sus requisitos de procesado, sin dejar de controlar de forma rigurosa sus costes.
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ALIGAL™ la gama de gases premium de Air Liquide para la industria de la alimentación y bebidas. Como cuentan con el expertise y el soporte necesario para los procesos, las soluciones ALIGAL™ pueden personalizarse totalmente para satisfacer los requisitos de calidad, higiene y operationalidad de cada cliente.
Congelación IQF
Los túneles avanzados de Air Liquide (incl. los de inmersión) son idóneos para una amplia gama de productos como alimentos horneados, frutas y verduras, productos de mar, salsas y platos preparados. Nuestras soluciones IQF eliminan el inconveniente de tener que descongelar bloques de producto congelado y permiten la división y dosificación en porciones y la mezcla de productos congelados, incluidos productos pequeños y pegajosos como la fruta. Respaldados por nuestros amplios conocimientos de IQF, hemos desarrollado soluciones personalizables e innovadoras usando tanto nitrógeno líquido como dióxido de carbono líquido.
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Congelación superficial antes de la congelación mecánica
El uso de tecnologías de congelación en superficie con nitrógeno líquido o dióxido de carbono líquido, en combinación con frío mecánico, puede incrementar de forma significativa la capacidad de la línea de frío convencional e incrementar su rendimiento mediante la retención de la humedad y minimizar daños en productos húmedos o pegajosos.
Nuestros expertos han desarrollado una gama de aplicaciones para potenciar procesos convencionales de congelación mediante la integración de sistemas como túneles criogénicos o túneles criogénicos de inmersión que rápidamente congelan en superficie, encapsulando el producto y encerrando su humedad. Nuestros equipos criogénicos pueden interactuar con su sistema de frío mecánico.
Un túnel criogénico o un túnel criogénico de inmersión puede utilizarse para endurecer aproximadamente un 10% de un producto y encerrar su humedad. Después puede terminar de congelarse en un congelador mecánico. El resultado: una reducción de las pérdidas de producto por deshidratación y adherencias; mejora del rendimiento del congelador mecánico con una inversión de capital mínima; mejora de la calidad de producto (especialmente para alimentos delicados o pegajosos); y una reducción del mantenimiento, de la limpieza y de los costes operativos.
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Congelación superficial previa al feteado
Cortar carne, pescado o quesos en fetas o en dados para envasarlo puede resultar todo un reto. Nuestras soluciones integran el endurecimiento criogénico a los procesos existentes de corte y feteado para reducir así las pérdidas y mejorar la higiene, el rendimiento, el aspecto y el control de peso, lo que conlleva ganancias significativas de eficiencia. La flexibilidad de los sistemas de Air Liquide, que emplean nitrógeno o dióxido de carbono líquido, pueden adaptarse con facilidad a cualquier requisito de producción relativo al endurecimiento superficial, y el corte en fetas, en dados o en tiras. Nuestras soluciones pueden incrementar la capacidad de corte de fetas/dados hasta un 50%. Al sustituir el corte manual con este proceso automático, se puede mejorar la seguridad en el trabajo y la productividad total.
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Congelación superficial antes del glaseado
El glaseado con agua se realiza normalmente en productos como pollo, pescado y marisco para evitar la deshidratación provocada por el aire forzado de la congelación mecánica y la oxidación de la superficie durante el almacenamiento del producto congelado. El proceso de glaseado también le aporta al producto una superficie más bonita y brillante.
La solución de glaseado criogénico de Air Liquide resulta muy económica porque crea una temperatura más fría en la superficie del producto, lo que mejora el rendimiento del glaseado y proporciona una capa de hielo más gruesa y homogénea para proteger el producto.
Nuestros especialistas han desarrollado soluciones con túnel de congelación criogénica que puede congelar rápidamente la superficie externa del producto hasta una temperatura muy baja antes de rociarle agua fría o sumergirlo en ella. Puede integrarse fácilmente en cualquier línea de producción.
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Congelación superficial para el endurecimiento
A lo largo del proceso que se utiliza para productos complejos, por ejemplo con múltiples capas, puede ser necesario endurecer la forma de algunos componentes particularmente los blandos, como la crema pastelera, la mermelada, el mouse, el relleno de nata, el helado, etc. antes del siguiente proceso para evitar la mezcla de componentes y conservar la forma del producto.
Las técnicas de endurecimiento criogénico de Air Liquide son una forma económica de endurecer rápidamente la superficie de un producto mediante la reducción de la temperatura de su superficie usando nitrógeno o dióxido de carbono líquido..
Nuestros especialistas han desarrollado soluciones con túnel de congelación criogénica, túnel criogénico de inmersión y otras técnicas adaptadas, que pueden congelar rápidamente la superficie o capa externa del producto hasta una temperatura muy baja. Puede integrarse fácilmente en cualquier línea de producción.
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Recubrimiento de productos IQF
El recubrimiento criogénico de productos IQF es un proceso por lotes donde se recubren de forma eficiente productos como alimentos fritos, pastas, carnes y productos de mar. Nuestras especialistas entienden la importancia de ciclos rápidos, una alta calidad de recubrimiento y su adecuado espesor. Nuestra solución criogénica asegura un recubrimiento uniforme y rápido, mientras se preserva el atractivo aspecto y la alta calidad de los productos. Puede personalizarse esta solución para un amplio rango de líneas de producción por lotes.
Mientras, la calibración exacta de la velocidad del tambor, asegura la mezcla homogénea de las salsas y del fluido criogénico utilizado (nitrógeno o dióxido de carbono líquido) con una inyección alternante, que resulta en una mejor control de la calidad del lote y una mayor productividad.
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Control de la temperatura para el mezclado/molienda
Air Liquide proporciona una amplia gama de sistemas de inyección criogénica en la parte superior o inferior del equipo que constituyen la solución perfecta para controlar la temperatura de alimentos procesados como la carne, el marisco, las masas para pan y bollería y una variedad de productos durante sus procesos de mezclado, corte, amasado o molienda, contribuyendo así a la mejora de su productividad.
Air Liquide desarrolla soluciones personalizadas para adaptar sus equipos y para cumplir los requisitos de refrigeración en función de la demanda de frío. La innovadora tecnología de inyección criogénica inyecta nitrógeno líquido (LIN) o dióxido de carbono líquido (LCO2) en la parte inferior de una mezcladora, cortadora o amasadora a través de múltiples puntos de inyección para garantizar una penetración apropiada, lo que proporciona un mejor control de la temperatura y una distribución más uniforme del frío, lo cual conllevará un mejor formado, una mayor calidad y un mayor rendimiento.
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Regulación del pH
El CO2 se emplea para la regulación del pH como alternativa a los ácidos minerales como el ácido sulfúrico, el ácido nítrico o el ácido clorhídrico. El CO2 es un gas inerte que se convierte en ácido carbónico una vez disuelto en agua. El uso de CO2 implica que no es necesario manipular productos ácidos (seguridad), ausencia de corrosión en la instalación (menores costes de mantenimiento), una regulación precisa (ahorro de floculantes) y ausencia de contaminación salina (cumplimiento de la normativa medioambiental). Usar dióxido de carbono para controlar el pH del agua es una forma segura de minimizar la exposición medioambiental y el riesgo de accidentes graves, en el caso del uso de ácidos fuertes
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Tratamiento de aguas residuales
Air Liquide suministra una amplia gama de productos, equipos y servicios para el tratamiento del agua de proceso y de las aguas residuales, con procesos como el enriquecimiento en oxígeno y el control del pH. Para explorar todo lo que ofrece el tratamiento de aguas, visite nuestra página sobre medio ambiente.
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Desoxigenación
Algunas bebidas contienen componentes que son muy susceptibles a la oxidación. Esto se evidencia por los cambios de color y sabor que se producen durante la distribución. Se sabe que, si la distribución se demora lo suficiente, bastan solo 10 ppm de oxígeno para provocar cambios oxidativos. La desoxigenación consiste en eliminar el exceso de oxígeno disuelto en el líquido, inyectando nitrógeno o dióxido de carbono en forma de pequeñas burbujas. Por medio de un gradiente de concentración, estas burbujas fuerzan el paso del oxígeno disuelto a la fase gaseosa, que después se purga del líquido. Esto puede reducir el oxígeno residual retenido en la bebida a tan solo 1-3 ppm, lo que amplía significativamente la calidad y vida útil de la bebida.
Crear una atmósfera inerte a través del control de los niveles de oxígeno evita que los productos alimenticios se oxiden y se estropeen y ayuda a preservar su composición química y sus características originales. Las aplicaciones de purga, inertizado, burbujeo se emplean para minimizar el contacto con el aire para eliminar el oxígeno indeseado presente en el producto. Tiene como resultado la extensión de la vida útil y la conservación de cualidades importantes como el sabor, color o textura.
Nuestras soluciones de inertizado y gestión de oxígeno se personalizan para ajustarse a las necesidades de los clientes y pueden integrarse con los sistemas de procesado y envasado.
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ALIGAL™ / ALIGAL DRINK™
ALIGAL™ la gama de gases premium de Air Liquide para la industria de bebidas y de alimentación. Como cuentan con los conocimientos y el soporte necesarios para los procesos, las soluciones ALIGAL™ pueden personalizarse totalmente para satisfacer los requisitos de calidad, higiene y operaciones de cada cliente.
Servicios
Nuestros expertos en alimentación y bebidas trabajarán mano a mano con usted para desarrollar soluciones personalizadas y equipos de aplicación de gases para sus operaciones.
- Gestión del gas
- Apoyo local
- Mejorar el rendimiento del proceso
- Servicios de emergencia (back-up) y temporales para el suministro de gases